耐磨管道的敷設(shè)方法有地上敷設(shè)和地下敷設(shè)兩種。耐磨管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補(bǔ)償、保溫與加熱、防腐與清洗、識別與涂漆和安全等，無論對于地上敷設(shè)還是地下敷設(shè)都是重要的問題。

　　地面上的耐磨管道應(yīng)盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時，交叉處跨越的高度也應(yīng)能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設(shè)，各種管道之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便安裝和維修。

　　耐磨管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量、流體作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動載荷和地震災(zāi)害等。

　　耐磨管道為了保證耐磨管道的強(qiáng)度和剛度，必須設(shè)置各種支(吊)架，如活動支架、固定支架、導(dǎo)向支架和彈簧支架等。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)均勻工作;導(dǎo)向支架使管子僅作軸向移動，為了排除凝結(jié)水，蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度，一般不小于千分之二。

　　對于利用重力流動的地下排水管道，坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在zui低點(diǎn)設(shè)置排水管或疏水閥，某些氣體管道還設(shè)有氣水分離器，以便及時排去水液，防止管內(nèi)產(chǎn)生水擊和阻礙氣體流動。給水或其他液體管道在zui高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置，排除積存在管道內(nèi)的空氣或其他氣體，以防止氣阻造成運(yùn)行失常。

　　耐磨管道如不能自由地伸縮，就會產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補(bǔ)償而消除附加應(yīng)力的影響。

　　對于蒸汽管道、高溫耐磨管道、低溫耐磨管道以及有防燙、防凍要求的管道，需要用保溫材料包覆在耐磨管道外面，防止管內(nèi)熱(冷)量的損失或產(chǎn)生凍結(jié)。對于某些高凝固點(diǎn)的液體管道，為防止液體太粘或凝固而影響輸送，還需要加熱和保溫。常用的保溫材料有水泥珍珠巖、玻璃棉、巖棉和石棉硅藻土等。

　　為防止土壤的侵蝕，地下耐磨管道表面應(yīng)涂防銹漆或焦油、瀝青等防腐涂料，或用浸漬瀝青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蝕性較強(qiáng)的低電阻土壤中的管道須設(shè)置陰極保護(hù)裝置，防止腐蝕。地面上的鋼鐵管道為防止大氣腐蝕，多在表面上涂覆以各種防銹漆。

　　各種耐磨管道在使用前都應(yīng)清洗干凈，某些耐磨管道還應(yīng)定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便，在耐磨管道上設(shè)置有過濾器或吹洗清掃孔。在長距離輸送石油和天然氣的管道上，須用清掃器定期清除管內(nèi)積存的污物，為此要設(shè)置的發(fā)送和接收清掃器的裝置。

　　為了保證耐磨管道安全運(yùn)行和發(fā)生事故時及時制止事故擴(kuò)大，除在耐磨管道上裝設(shè)檢測控制儀表和安全閥外，對某些重要耐磨管道還采取特殊安全措施，如在煤氣管道和長距離輸送石油和天然氣的管道上裝設(shè)事故泄壓閥或緊急截?cái)嚅y。它們在發(fā)生災(zāi)害性事故時能自動及時地停止輸送，以減少災(zāi)害損失。