一、設計總則與性能目標
安全冗余優先:連接件應保證在坍塌、落石、錯位等工況下不脫落、不貫穿、不變形失效,縱向具備抗沖擊“防沖脫"能力。
快速安拆與可恢復:單處連接操作宜在≤2–3分鐘完成,支持反復拆裝、運輸與洞內轉運。
適應偏差與地形:能容忍管材與洞內基面的小偏差與不平整,確保通道連續與通過性。
輕量化與人因:優先輕質構件,減少工人搬運負擔;接口過渡平順,避免尖銳邊角。
維護與耐久:連接副應耐腐蝕、耐粉塵、易檢查與更換,長期保持可靠夾持與連接剛度。
二、連接方案優選與適配場景
抱箍連接(硬連接)
構造:鋼制抱箍+橡膠或襯墊+高強度螺栓;環向均勻夾持管壁。
優點:外觀工整、承載可靠、成本適中;在平整路面上安裝效率高。
局限:對基面平整度較敏感;洞內長距離曲線段需加密布置與調平。
鏈條連接(柔性縱向防脫)
構造:U形卡+可伸縮鏈條+緊固件;鏈條預留伸縮量,沿管周均勻布置。
優點:對不平整路面/慢彎適應性強,安裝快捷,一般連接兩管約2分鐘;縱向可吸收錯位與沖擊。
局限:需定期復緊與防銹維護;橫向剛度低于硬連接。
對夾式金屬件/卡扣(不建議)
問題:對管材外徑與壁厚偏差極敏感;成品常見約1%偏心,現場對中困難、易虛緊或應力集中。
法蘭連接(特定工況)
優點:標準化、可拆卸、便于與橫洞/支洞構件接口;緊固件宜鍍鋅,對稱均勻緊固。
局限:DN800口徑法蘭成本高、熱熔翻邊工藝使單次連接耗時可達≈1小時,洞內施工效率偏低。
鋼制對插/承插(可選)
優點:現場快接;但應確保縱向有防沖脫措施(如鏈條/插銷),避免坍塌沖擊脫開。
選型建議:常規洞段優先“抱箍+鏈條"組合;長距離慢彎或基面差路段提高鏈條/抱箍密度;與橫洞/設備接口處局部采用法蘭過渡以提升系統兼容性
。
三、結構細節與關鍵尺寸
抱箍系統
夾持范圍覆蓋管壁全高,抱箍寬度與螺栓間距按承載計算確定;內側設置耐磨/防滑襯墊,既保護高分子管道又提高摩擦握裹。
螺栓采用高強度等級,設置防松措施(雙螺母/彈簧墊圈/涂覆型防松膠);安裝時對稱、分步、對角均勻預緊。
鏈條系統
鏈條有效長度預留伸縮余量(滿足路面起伏與慢彎),U形卡與管面接觸處加襯墊或采用包角設計,防止局部壓傷與應力集中。
縱向布置建議“多點均布",在接頭處、轉角處、坡度變化處加密。
法蘭與管件
管端可預裝法蘭,法蘭面對中校直,兩片法蘭垂直于管軸線且相互平行;緊固件配套、方向一致、對稱緊固;靠近法蘭處設置支吊/固定點以控制跨中撓度與接口受力。
通用細節
管段端部倒角/倒鈍,避免裝配劃傷;接口區設置反光標識與檢查窗;所有金屬件做防腐(熱浸鋅/噴涂)
。
四、力學校核與安裝控制要點
抱箍夾持力:按目標工況(落石沖擊、土體側壓力、施工荷載組合)確定所需最小夾持力Fmin;以摩擦傳力為主時,滿足Fmin ≤ μ·N·n(μ為等效摩擦系數,N為單處螺栓預緊力,n為有效夾持面數量),并進行抱箍與襯墊的應力校核。
鏈條防脫:按最不利沖擊工況進行縱向拉力驗算,鏈條與連接件強度安全系數建議≥2.0;鏈條布置應使受力均衡,避免單側集中。
法蘭接頭:校核螺栓剪拉復合應力與法蘭面擠壓應力;控制擰緊力矩與位移,避免局部壓潰或翹曲。
施工控制:
抱箍安裝遵循“對稱分步、均勻預緊",復測對中與端面間隙;
法蘭連接遵循“校直—對中—對稱緊固",緊固件宜鍍鋅,完工后進行拉拔與位移復驗;
接口附近設置支承/限位,限制跨中撓度與接口錯位
。
五、維護、驗收與失效預防
例行檢查:每日巡查通道連續性與障礙;每周復緊抱箍與鏈條、檢查襯墊磨損與銹蝕;每月進行功能測試(通行、緊固、標識)。
失效預警:螺栓松動/剪切痕、鏈條伸長/銹蝕、抱箍底板變形/開裂、端部壓痕或白化區擴展。
維護與更換:襯墊磨耗至限值即更換;鏈條達到伸長閾值或裂紋即更換整鏈;法蘭面損傷超標應修復或更換連接副;維護完成后進行復緊與復驗,并留存影像與臺賬。
風險提示:連接件失效可能導致通道脫落與救援失敗,重大風險工序須由具備資質的單位設計、安裝與驗收,并納入專項施工方案與應急預案管理
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